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耐摩耗性セラミックスの材料による分類にはどのようなものがありますか?

工業用耐摩耗セラミックスは、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、高硬度といった特性を備えています。現在、建設機械に一般的に使用されている耐摩耗セラミック材料は、主にアルミナセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、ジルコニアセラミックスなどです。これらの一般的に使用される研磨セラミック製品の形状は、摩耗タイル、ビーズボール、複合摩耗板、パイプチューブ、その他のカスタムセラミックスなど多岐にわたります。

Chemshun Ceramicsは、耐摩耗性セラミックスのメーカーであり、10年にわたり耐摩耗性セラミックスの設計、製造、輸出に携わり、お客様に耐摩耗性セラミックス製品とセラミックスの現場設置指導サービスを提供しています。Zhishun Ceramicsは、様々な材料の耐摩耗性セラミックスの特性をご紹介できることを光栄に思います。

1) アルミナ耐摩耗セラミックス:
アルミナ耐摩耗セラミックライナーは、低摩耗性、高比重、高硬度を備えた新しいセラミック化学材料です。主にアルミナ(AL2O3)から作られ、1700℃の高温で焼結されます。火力発電、鉄鋼、化学工業、セメントなどの産業で広く使用されており、石炭搬送、材料搬送、粉砕、灰排出、集塵システムなど、摩耗の大きいすべての機械設備に使用されています。Chemshun Ceramicsは、Al2O3含有量に応じて、Al2O3 92%、Al2O3 95%、Al2O3 99%のセラミックを提供できます。産業用摩耗および研削用途に対応します。同時に、アルミナセラミックはゴムと組み合わされ、ゴムセラミックライニング、ゴムセラミックホース、プーリーライニングセラミックなどとして広く使用されています。

2) ジルコニアセラミックス
ZrO2セラミックス(ZTAセラミックスとも呼ばれる)は、構造用セラミックスの観点から見ると、高靭性、高曲げ強度、高耐摩耗性、優れた断熱性能、鋼に近い熱膨張係数といった利点を持つため、Y-TZPやケイ酸ジルコニウム研削媒体に広く使用されています。同時に、ジルコニアは特殊な材料であり、アルミナセラミックスの耐摩耗性を高めるために、一般的にアルミナ強化法が用いられています。Chemshun Ceramicsは、ジルコニア強化アルミナセラミックス板を提供できますので、お気軽にお問い合わせください。

3) 炭化ケイ素セラミックス
SiCセラミックスと呼ばれる炭化ケイ素セラミックスは、室温で高い曲げ強度、優れた耐酸化性、良好な耐食性、高い耐摩耗性、低い摩擦係数などの優れた機械的特性を備えているだけでなく、石油、化学、自動車、航空宇宙、航空、製紙、レーザー、鉱業、原子力産業で広く使用されています。Chemshun Ceramicsは、耐摩耗性炭化ケイ素セラミックスプレート、炭化ケイ素セラミックスブロック、SSICセラミックリング、SIC防弾装甲板など、一連の炭化ケイ素セラミックス製品を提供しています。

中国のセラミックサプライヤーであるChemshun Ceramicsは、国際市場の多様なニーズに応えるため、様々な素材の工業用セラミックを積極的に開発しています。お気軽にお問い合わせください。

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投稿日時:2022年7月21日