セラミック材料の耐摩耗性をテストする方法

セラミックス材料とは、主に工業用セラミックスやアドバンストセラミックスを指し、機械的強度や外力（腐食など）に対する耐性が主要な機能要件として、さまざまな産業分野で使用されています。耐摩耗性は、セラミック材料を測定するための主要な性能指標です。通常、アルミナセラミックスの耐摩耗性や強度は硬さで判断します。つまり、硬度が高いほど耐摩耗性が高くなります。では、耐摩耗性セラミックスの硬度パラメータをテストするにはどうすればよいでしょうか?

硬度は、アルミナ セラミックスの最も重要で頻繁に測定される特性の 1 つです。これは、セラミックまたは材料の降伏応力の尺度として定義できます。硬度は、破壊、変形​​、緻密化、および変位に対するセラミックの耐性を特徴付けます。一般に、ビッカース法とヌープ法は、セラミックスの硬さ試験に広く使用されています。ビッカース法が最も一般的です。セラミックスやその他の材料のサイズを測定することにより、硬度を測定します。 the圧子によって残されたくぼみ。小さな部品や薄い部分に適しています。ダイヤモンド圧子と軽い負荷を使用して、試験対象の材料にくぼみを作成します。硬度値は、圧子によって引き起こされる圧痕の深さの尺度にもなります。

アルミナセラミックの性能に対する市場のさまざまなニーズに応じて、Chemshun Ceramics は AL2O3 92%、AL2O3 95% を製造しています。アルミナ耐摩耗性セラミック材料。アルミナの含有量は、セラミック材料の硬度、つまり耐摩耗性にある程度影響します。お客様は、作業環境のニーズに応じて、アルミナ含有量の異なる耐摩耗性セラミックを選択できます。