耐摩耗性セラミックパイプに適したセラミックライニングと接着方法の選び方

耐摩耗性セラミックパイプセメント工場では広く使用されていますが、適切な耐摩耗性セラミックライニングと施工方法の選択は、多くの技術者が検討する必要のある問題です。今回は、耐摩耗性セラミックパイプの選び方、適切なセラミックライニングとその用途について解説します。

​
1. セメント工場の原料ミルのエアダクトの動作温度は摂氏80度～200度程度で、主な粒子径は3mm以内です。原料ミルは運転中に大きく振動し、風速も非常に高いため、耐摩耗セラミックが剥がれたり摩耗したりする可能性があります。そのため、耐摩耗セラミックと高温セラミック接着剤の組み合わせを選択する必要があります。耐摩耗セラミックを設置する際は、接続を強固にするために、インターロッキングセラミックを選択するのが最適です。
​
2. 耐摩耗セラミック管は、火格子冷却器から電気集塵機の空気ダクト、廃熱発電管、高温二次空気ダクトなど、温度が高すぎる箇所に使用します。内張りが耐摩耗セラミックの場合は、スタッド溶接釘で接続する溶接セラミックを選択する必要があります。冷蔵機とボイラーの空気ダクトの動作温度は300～500℃です。耐摩耗セラミック高温接着剤とスタッド溶接釘を組み合わせた接続方法を選択することで、耐摩耗セラミック管を700℃以内の環境で長期間使用できます。
​耐摩耗性セラミックパイプは、設置後も定期的なメンテナンスが必要です。パイプ表面を清潔に保ち、状況に応じて内壁を清掃することで、耐摩耗性セラミックパイプを長期間にわたって効果的に使用することができます。