アルミナ耐摩耗セラミックスの選び方

耐摩耗性セラミックAL2O3を主原料とし、希土類酸化物を融剤として、1,700度の高温で焼成した特殊なコランダムセラミックスです。その後、特殊なゴムと高強度有機/無機バインダーと組み合わせます。製品。

現在、アルミナ耐摩耗セラミックスは市場に広く普及し、鉄鋼、石炭、火力発電、セメント、製錬などの産業で幅広く使用されています。では、耐摩耗セラミックスはどのように選べばよいのでしょうか？

1. 耐摩耗性セラミックスの硬度

一般的に様々な機器に使用される耐摩耗性セラミックシートは、機器の表面に直接貼り付けることで摩耗から機器を保護するために選ばれることが多い。セラミックシートはサイズが小さいため、様々な形状の機器に柔軟に適用できる。機器の種類によって硬度の異なるセラミックが使用され、その硬度は使用条件に基づいて決定される。

2. 耐摩耗性

特殊な作業条件下では、ZTA強化アルミナセラミックスのような、より耐摩耗性に優れたセラミックスの使用が求められます。ZTA強化アルミナセラミックスは、アルミナをベースに特定のジルコニアセラミックス成分を添加したものです。耐摩耗性と靭性は、アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの中間に位置します。ZTAセラミックスは、95%アルミナセラミックスよりも優れた耐摩耗性を有しています。

3. 動作温度

第二に、装置の動作温度を考慮する必要があります。これは、耐摩耗セラミックスが高温条件下でも脱落しないように、耐摩耗セラミックスの設置方法を選択する上で重要な要素となります。バルク材料を輸送する場合は、材料特性、粒径、落下、侵食角度などの要素に基づいて衝撃強度を評価し、適切な耐摩耗セラミックスを選定する必要があります。