炭化ケイ素パイプコーン

焼結アルファ炭化ケイ素管は、超高純度サブミクロン粉末を焼結することによって製造されます。この粉末に非酸化物焼結助剤を混合し、様々な方法で複雑な形状に成形した後、華氏3633度以上の温度で焼結して固化させます。

焼結プロセスにより、非常に純度が高く均一な単相の微細粒炭化ケイ素が得られます。この材料は気孔がほとんどなく、腐食環境、摩耗環境、および高温（華氏2552度）環境にも耐えることができます。これらの特性により、焼結アルファ炭化ケイ素は、パイプライナーやサイクロンライナーなどの用途に最適です。

製品詳細

低密度、高強度。
・高温での優れた強度（反応結合）。
– 耐酸化性（反応結合）。
優れた耐熱衝撃性。
・高い硬度と耐摩耗性。
優れた耐薬品性。
―低い熱膨張率と高い熱伝導率。

炭化ケイ素パイプコーンは、特定の形状とサイズを持つ炭化ケイ素製品であり、その用途は幅広く多岐にわたる。
1) 高温環境下での流体輸送：炭化ケイ素の耐熱性と耐摩耗性により、化学、冶金、その他の分野における高温ガス、液体、粒状物質のパイプラインなど、高温環境下での流体輸送システムに適しています。

2) 精密機械部品：炭化ケイ素は高い硬度と耐摩耗性を備えているため、精密機械部品の製造に理想的な材料です。例えば、フォトリソグラフィ装置の精密部品の中には、炭化ケイ素製の円錐形パイプを採用しているものがあります。

3) その他の特殊用途: 特定のニーズに応じて、炭化ケイ素パイプコーンは、航空宇宙、原子力産業などの他の特殊分野でも使用できます。

身体的特徴	ユニット	不動産
SICコンテンツ	%	95-88
無料Si	%	5〜12
かさ密度	g/cm3	>3.01
気孔率	%	<0.1
硬度	キログラム/mm2	2400
20℃における曲げ強度係数	Mpa	260
1200℃における曲げ強度係数	Mpa	280
20℃における弾性係数摂氏	GPA	330
破壊靭性	MPa・m1/2	3.3
1200℃における熱伝導率	W/mk	45
1200℃における熱膨張係数	10⁻⁶mm/mmK	4.5
熱放射係数		<0.9
最大動作温度	C	<1380
注：記載されている特性データは試験片の典型的な結果であり、あくまで参考値としてのみ使用してください。