耐摩耗パイプについてどれくらい知っていますか?

鉱業、セメント産業、鉄鋼産業、化学産業、発電所などの一部の産業では、材料を搬送するエンジニアリング パイプラインが摩耗にさらされることがよくあります。パイプラインの摩耗の問題を解決するには、耐摩耗性のパイプラインを使用する必要があります。耐摩耗パイプラインは通常、パイプラインの保護層としてパイプの内壁に追加された耐摩耗層の特別な層であり、耐摩耗性と耐腐食性の役割を果たします。

各業界のエンジニアリング機器の摩耗は異なるため、耐摩耗性パイプラインにはさまざまな選択肢があります。パイプラインライニング材料の選択において、市場では一般に、アルミナ、炭化ケイ素、ジルコニア、窒化アルミニウム、窒化ホウ素などが挙げられます。その他、耐摩耗合金管、亀甲メッシュ耐摩耗管、鋼・プラスチック製耐摩耗管、耐摩耗性鋳石管、自燃性耐摩耗管、希土類合金製耐摩耗管などがあります。エンジニアリング機器の状況に応じて、適切な耐摩耗性パイプラインを選択するための多くの種類があります。

その中で、アルミナセラミック複合管最もコスト効率の高い選択肢であり、耐摩耗性が高く、内張りはコランダムセラミックで、モース硬度は 9 以上で、耐摩耗性は他の素材よりも優れています。同時に、セラミックライニングは高温耐性、耐食性の特性も備えており、高温または腐食条件に使用できます。セラミック複合パイプは軽量で、フランジ、溶接、迅速な接続があり、建設がより便利です.すべての利点を考慮すると、セラミック複合パイプは確かに良い選択です。そのため、ますます多くの企業に支持されています。