特徴
・優れた耐食性
・扱いやすい大きさと重さ
・優れた耐熱性
・耐衝撃性に優れる
· 迅速かつ安全な設置
· 生産および維持費の削減
チェムシュンセラミックの利点
· CAD設計を提供する専門技術チーム
· 専門の設置チームによる設置サービス
· 国際基準に従って確立されたプロセス
・標準および事前に設計されたタイルを受け入れる
寸法
商品番号。 | 製品 | 長さ×幅 | 厚さ | 1箱あたりの数量 |
mm | mm | 個 | ||
1 | 無地タイル | 100×100 | 6 | 50 |
2 | 無地タイル | 100×100 | 12 | 20 |
3 | 無地タイル | 100×100 | 15 | 15 |
4 | 無地タイル | 100×100 | 25 | 10 |
5 | 無地タイル | 100×100 | 50 | 5 |
6 | 無地タイル | 100×25 | 6 | 135 |
7 | 無地タイル | 150×100 | 6 | 50 |
8 | 無地タイル | 150×100 | 12 | 20 |
9 | 無地タイル釉 | 150×100 | 12 | 20 |
10 | 無地タイル | 150×100 | 15 | 15 |
11 | 無地タイル | 150×100 | 25 | 10 |
12 | 無地タイル釉 | 150×100 | 25 | 10 |
13 | 無地タイル | 150×100 | 50 | 5 |
14 | 無地タイル | 150×50 | 12 | 40 |
15 | 無地タイル | 150×50 | 25 | 20 |
16 | 無地タイル | 150×25 | 6 | 135 |
17 | パイプタイル | 150×31/35 | 12 | 57 |
18 | パイプタイル | 150×39/42 | 12 | 40 |
19 | パイプタイル | 150×50/53 | 12 | 40 |
20 | パイプタイル | 150×45/47 | 12 | 40 |
21 | パイプタイル | 150×27/35 | 25 | 20 |
22 | パイプタイル | 150×35/42 | 25 | 20 |
23 | パイプタイル | 150×47/53 | 25 | 20 |
24 | パイプタイル | 150×43/47 | 25 | 20 |
25 | パイプタイル | 150×43/47 | 50 | 10 |
26 | 溶接可能なタイル | 100×100 | 12 | 20 |
27 | 溶接可能なタイル | 100×100 | 15 | 16 |
28 | 溶接可能なタイル | 100×100 | 25 | 10 |
29 | 溶接可能なタイル | 100×100 | 50 | 5 |
30 | 溶接可能なタイル | 150×100 | 12 | 20 |
31 | 溶接可能なタイル | 150×100 | 15 | 16 |
32 | 溶接可能なタイル | 150×100 | 25 | 10 |
33 | 溶接可能なタイル | 150×100 | 50 | 5 |
産業への応用
業界 | 設備システム | 装備部品 |
セメント | 石灰石と原燃料を粉砕するためのプレブレンドシステム | シュート、バンカー、プーリーラギング、排出コーン |
ローミルシステム | フィードシュート、リテーニングリング、スクレーパープレート、シールリング、パイプライン、バケットガード、サイクロン、粉体濃縮器本体、バンカー | |
セメントミルシステム | シュート、バンカー、ファンベーンホイール、ファンケーシング、サイクロン、円形ダクト、コンベア | |
ボールミルシステム | 粉砕機排気機本体と羽根車、粉体濃縮機本体、微粉炭パイプライン、熱風ダクト | |
焼結装置 | 出入口ベンド、風値板、サイクロン、シュート、集塵管 | |
アフターヒートシステム | セパレータのパイプラインと壁 | |
鋼 | 原料供給システム | ホッパー、サイロ |
バッチ処理システム | ミキシングバンカー、ミキシングバレル、ミキシングディスク、ディスクペレタイザー | |
焼結材料搬送システム | ホッパー、サイロ | |
除塵・灰排出システム | 除塵パイプライン、ベンド、Y ピース | |
コーキングシステム | コークスホッパー | |
中速ミル | コーン、分離バッフル、アウトレットパイプ、微粉炭パイプライン、バーナーコーン | |
ボールミル | 分級機、サイクロンセパレータ、ベンド、粉体濃縮機の内殻 | |
熱出力 | 石炭処理システム | バケットホイールマシン、石炭ホッパー、石炭フィーダー、オリフィス |
ボールミルシステム | セパレーターのパイプ、エルボとコーン、石炭ミルのエルボと直管 | |
中速ミル | 石炭ミル本体、分離バッフル、コーン、パイプライン、エルボ | |
フォールミル | 微粉炭のパイプラインとエルボ | |
除塵システム | デダストのパイプラインとエルボ | |
灰排出システム | ファンダスターのシェル、パイプライン | |
ポート | 資材輸送システム | バケットホイールマシンのディスクとホッパー、トランスファーポイントのホッパー、アンローダーのホッパー、 |
製錬 | 資材輸送システム | 計量ホッパー、コークスホッパー、振動スクリーンシュート、ヘッドバルブ、中間ビン、テールビン |
バッチ処理システム | バッチホッパー、混合機 | |
燃焼システム | 灰バケツ、ポンプ仮焼管、ホッパー | |
除塵システム | デダストのパイプラインとエルボ | |
化学 | 資材輸送システム | ホッパー、サイロ |
除塵システム | デダストのパイプラインとエルボ | |
加工設備 | バイブロミルライナー | |
石炭 | 石炭処理システム | バケットホイールマシン、石炭ホッパー、石炭供給装置 |
石炭洗浄システム | 液体サイクロン | |
鉱業 | 資材輸送システム | ホッパー、サイロ |
テクニカルデータシート
S.No. | 属性 | ユニット | チェムシュン 92 I | チェムシュン92 II | チェムシュン 95 | チェムシュン ZTA |
1 | アルミナ含有量 | % | 92 | 92 | 95 | 70-75 |
ZrO2 | % | 25-30 | ||||
2 | 密度 | g/cc | ≥3.60 | ≥3.60 | >3.65 | ≥4.2 |
3 | 色 | - | 白 | 白 | 白 | 白 |
4 | 吸水性 | % | <0.01 | <0.01 | 0 | 0 |
5 | 曲げ強度 | メガパスカル | 270 | 300 | 320 | 680 |
6 | モース密度 | 学年 | 9 | 9 | 9 | 9 |
7 | 岩井戸の硬度 | HRA | 80 | 85 | 87 | 90 |
8 | ビッカース硬さ(HV5) | kg/mm2 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 |
9 | 破壊靱性 (分) | MPa・m1/2 | 1000 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
10 | 圧縮強度 | メガパスカル | 850 | 850 | 870 | 1500 |
11 | 熱膨張係数 (25~1000℃) | 1×10-6/℃ | 8 | 7.6 | 8.1 | 8.3 |
12 | 最高使用温度 | ℃ | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 |